Sản phẩm composite FRP trên nền nhựa polyeste được hình thành từ nhiều vật liệu khác nhau tạo ra một vật liệu mới có tính năng ưu việt hơn hẳn vật liệu ban đầu.

Các loại nguyên liệu sản xuất composite gồm nhựa Polyeste, sợi thuỷ tinh Mat 300, Mat 450, sợi Roving, sợi đa hướng, chất đóng rắn, chất độn…

Composite (2)
  1. Thân xe Bus bằng composite.

Ưu điểm của vật liệu composite:

  • Nhẹ, có độ cứng, độ bền cơ học cao
  • Chịu va đập, uốn, kéo tốt
  • Chịu hóa chất, không sét rỉ
  • Chịu thời tiết, chống tia tử ngoại, chống lão hóa
  • Cách điện cách nhiệt tốt
  • Không thấm nước, không độc hại
  • Màu sắc đa dạng, đẹp bền

Công nghệ sản xuất composite

Sản phẩm composite được sản xuất bằng các công nghệ khác nhau tùy thuộc vào đặc tính và ứng dụng.

  • Công nghệ lăn tay
  • Công nghệ ép SMC, BMC
  • Công nghệ RTM, LRTM
  • Công nghệ Infution
  • Công nghệ Pultrution

Ứng dụng vật liệu Composite

Trong ngành công nghiệp sản xuất máy bay, tàu thuyền, ôtô, việc sử dụng vật liệu Composite góp phần làm giảm trọng lượng, giảm độ rung, tiếng ồn, tăng độ bền.

Do đó người ta thường dùng vật liệu này để chế tạo các bộ phận, các chi tiết trong ngành giao thông vận tải.

Bọc phủ composite cho các nhà xưởng, bồn chứa và đường ống nước thải tiếp xúc với hóa chất bảo vệ các công trình khỏi sự ăn mòn từ axit và các hợp chất hóa học khác.

Ngoài ra, vật liệu này còn nhẹ, an toàn, không dẫn điện và có chi phí thấp hơn so với các vật liệu truyền thống như sắt, thép, đồng.

Sử dụng trong ngành điện nhờ đặc tính cách điện, độ bền cơ học và chống lại yếu tố môi trường như làm tủ điện, thiết bị đóng cắt, cầu dao…

Ngoài ra, vật liệu composite dùng sợi carbon hoặc kim loại, sử dụng làm chất dẫn điện cho đường dây điện trên không, giúp nhẹ hơn và chống ăn mòn tốt hơn.