COMPOSITE

Sản phẩm Composite hình thành từ hai hay nhiều vật liệu khác nhau để tạo ra một sản phẩm có tính năng ưu việt hơn. Vật liệu nền phổ biến là nhựa nhiệt rắn, là chất kết dính tạo môi trường phân tán.

Composite (2)
  1. Thân xe Bus bằng Composite.

Ưu điểm của sản phẩm composite:

  • Nhẹ, có độ cứng, độ bền cơ học cao
  • Chịu va đập, uốn, kéo tốt
  • Chịu hóa chất, không sét rỉ
  • Chịu thời tiết, chống tia tử ngoại, chống lão hóa
  • Cách điện cách nhiệt tốt
  • Không thấm nước, không độc hại
  • Màu sắc đa dạng, đẹp bền

SMC- Sheet moulding compound

SMC hình thành từ sợi thủy tinh hoặc sợi carbon, được phân tán trong nhựa nhiệt rắn như polyester, vinyl ester hoặc nhựa epoxy.

Sản phẩm từ SMC có kích thước ổn định, bền và dẻo dai. Khả năng chảy tốt điền đầy các góc cạnh của chi tiết. Bề mặt sản phẩm trơn láng đáp ứng tính thẩm mỹ cao.

shutterstock_218843947

Các loại nguyên liệu Composite

Các loại nguyên liệu sản xuất composite gồm nhựa Epoxy, Vinyleste, Polyeste, Styrene monomer SM, sợi thuỷ tinh Mat 300, Mat 450, sợi Roving 360, Direct roving 2400, sợi đa hướng, chất đóng rắn, chất độn…

Nhựa lấy sáng: là một loại nhựa polyester không bão hòa có hoạt tính cao, màu sáng. Nhựa có độ nhớt thấp và khả năng thấm ướt tốt đối với sợi thủy tinh, thích hợp cho quá trình lăn tay hoặc bằng máy.

Nhựa phù hợp tạo tấm FRP có độ trong suốt cao có khả năng truyền ánh sáng và khả năng chống chịu thời tiết tốt, chống cháy tốt, độ bền cao.

Bọc phủ composite FRP chống ăn mòn là sử dụng nhựa nhiệt rắn và cốt sợi thủy tinh, tạo ra một lớp phủ bảo vệ các bề mặt,  có khả năng chịu đựng sự ăn mòn từ hóa chất mạnh, chịu nhiệt, chịu ẩm, và va đập.

Liên kết tốt với nhiều loại bề mặt khác nhau, giúp gia tăng tuổi thọ cho công trình từ 20-30 năm, không gây ô nhiễm môi trường và an toàn cho sức khỏe người sử dụng.

Hợp chất đúc khối BMC là hỗn hợp của nhựa và các thành phần khác nhau như chất độn, chất xúc tác, chất làm đặc, sợi thủy tinh cắt nhỏ. Các thành phần góp phần hình thành các đặc tính quan trọng và cách thức sản xuất sản phẩm.

  • Mat 300
  • Mat 450
  • Trigonox V388

Chất tách khuôn composite

Chất tách khuôn sử dụng trong sản xuất composite giúp cho bề mặt sản phẩm ít khuyết điểm giúp tiết kiệm thời gian và nguồn lực đánh bóng sau tách khuôn.

Thành phẩm composite